Vörulýsing

 

productcate-778-689

Köfnunarefnisverksmiðjan í gámum er mjög fyrirferðarlítið og fullkomlega samþætt köfnunarefnisframleiðslukerfi sem er hannað sérstaklega fyrir hraða framleiðslu á hreinu köfnunarefni á staðnum. Þessi nýstárlega lausn hleður öllum nauðsynlegum búnaði og íhlutum í staðlaðan ílát, sem gerir það afar sveigjanlegt og flytjanlegt. Köfnunarefnisverksmiðjan í gámum hentar sérstaklega vel fyrir atvinnugreinar sem krefjast mikillar áreiðanleika og skilvirkni í köfnunarefnisframboði, svo sem rafeindatækni, efnafræði, lyfjafyrirtæki og matvælavinnslu.

Kosturinn við þetta kerfi er að það er fljótt hægt að setja það upp og taka það í notkun á staðnum og forðast tafir á flutningi og aukinn kostnað sem kann að stafa af hefðbundnum köfnunarefnisflutningsaðferðum. Notendur þurfa aðeins að tengja ílátið við aflgjafa og gasgjafa til að byrja að framleiða köfnunarefni strax, sem bætir framleiðslu skilvirkni til muna. Á sama tíma getur verndandi frammistöðu gámahönnunarinnar einnig tryggt eðlilega notkun búnaðarins við ýmsar umhverfisaðstæður, hvort sem það er í köldu norður eða heitu suðri, búnaðurinn getur viðhaldið stöðugri framleiðslugetu.

 

Hvernig varan virkar

 

Köfnunarefnisframleiðendur í gámum framleiða í raun ekki köfnunarefni. Þess í stað nota þeir köfnunarefni sem er þegar í loftinu og einbeita því með því að fjarlægja umfram sameindir. Dæmigerð samsetning lofts er 78% köfnunarefnis og 21% súrefni. Það er líka lítið magn af öðrum sameindum, svo sem koltvísýringi, argon og vatni.

 

Það sem fjarlægir umfram sameindir úr loftinu er þrýstingssveifluaðsog (PSA) tækni sem fjarlægir óæskilegar (þ.e. köfnunarefnislausar) sameindir. Starfsreglan er einföld. Eftir að loft hefur verið dregið inn úr inntakslokanum er því farið í gegnum kolefnisameindasigti (CMS). CMS hefur litlar svitaholur um allt yfirborðið, sem er tilvalin stærð fyrir súrefnissameindir. Köfnunarefnissameindir eru stærri en súrefnissameindir, þannig að þær aðsogast ekki að efninu og fara í gegnum CMS ótruflaðar. (Ýmsar tilraunir hafa sýnt að þvermál köfnunarefnissameindar er u.þ.b. 0.2 angström lengri en þvermál súrefnis. Angström er um einn milljarðsti úr metra.)

 

Eins og sumir aðsogsloftþurrkarar hafa PSA köfnunarefnisframleiðendur tvö hólf. Annar hefur nýtt CMS fyrir núverandi aðsogsferli og hitt sveiflast yfir í lágan þrýsting til að draga úr súrefni úr mettaðri CMS. Köfnunarefnisgjafinn getur framleitt allt að 99,999% hreint köfnunarefni.

 

productcate-1553-449

 

  • Gámagerð köfnunarefnisverksmiðja
    Gámagerð köfnunarefnisverksmiðja er tæki sem getur framleitt köfnunarefni í hreyfanlegu ástandi, venjulega samsett úr íláti og köfnunarefnisframleiðslubúnaði. Það skilur aðallega súrefni og önnur óhreinindi í loftinu í gegnum þjappað loft
    choghIjtaHghach
  • Köfnunarefnisverksmiðja í gámum
    PSA köfnunarefnisrafall er tæki sem notað er til að búa til háhreint köfnunarefni úr þjappað lofti. Starfsreglan er byggð á meginreglunni um Pressure Swing Adsorption (PSA). Hann er aðallega samsettur af inntakskerfi, aðsogi, gastanki og
    choghIjtaHghach
  • PSA köfnunarefnisgenerator í gáma
    Kostir þess að framleiða eigið köfnunarefni eru augljósir miðað við að kaupa það. Þú getur stjórnað gasframboðinu með lægri kostnaði og með lægri losunarfótspor og dregið úr skipulagsmálum og öryggisáhyggjum. En hvað ef þú hefur
    choghIjtaHghach
Hefðbundin uppsetning

 

1. ASME aðsogsílát

ASME (American Society of Mechanical Engineers) vottað aðsogsskip er einn af kjarnaþáttum PSA köfnunarefnisgjafans í gámum. ASME vottun tryggir framleiðslugæði og öryggi aðsogsílátsins, sem þolir háan þrýsting og tíðar þrýstingssveiflur. Aðsogsílátið er fyllt með afkastamiklum aðsogsmiðlum, venjulega kolefnisameindasigtum, sem geta í raun aðskilið köfnunarefni og súrefni í loftinu. Afkastamikil aðsogsmiðill getur veitt framúrskarandi hreinleika og framleiðsla köfnunarefnis, en hefur langan endingartíma.

2. Pneumatic/rafmagns loki fyrir háhraða líf

Pneumatic eða rafmagns lokar með langan líftíma eru stöðugt opnaðir og lokaðir meðan á kerfinu stendur til að stjórna loftflæðisleiðinni og skipta um aðsogsferli. Hágæða pneumatic eða rafmagns lokar geta staðist tíðar aðgerðir, tryggja áreiðanleika og stöðugleika kerfisins og lengja endingartíma búnaðarins.

3. Súrefnisgreiningartæki með kvörðunarsetti

Þetta er ómissandi eftirlitsbúnaður í köfnunarefnisgjafanum. Súrefnisgreiningartækið fylgist með súrefnisinnihaldi köfnunarefnisins í rauntíma til að tryggja að framleitt köfnunarefni uppfylli fyrirfram ákveðinn hreinleikastaðal. Kvörðunarsettið getur kvarðað greiningartækið reglulega til að tryggja nákvæmni mælingar hans og tryggja þannig gæði hverrar lotu köfnunarefnis í framleiðsluferlinu.

4. Þrýstiöryggisventill

Þrýstiöryggisventillinn er mikilvægur hluti til að tryggja öryggi búnaðar og rekstraraðila. Þegar innri þrýstingur kerfisins fer yfir forstilltu gildið mun þrýstiöryggisventillinn opnast sjálfkrafa til að losa um ofþrýsting til að koma í veg fyrir skemmdir á búnaði eða öryggisslysum. Stilling og viðhald þrýstiöryggislokans eru í beinum tengslum við örugga notkun búnaðarins og eru nauðsynleg öryggisbúnaður í köfnunarefnisrafallinu.

5. Niturþrýstingsstillir

Köfnunarefnisþrýstingsstillirinn er notaður til að stilla og koma á stöðugleika í framleiðslu köfnunarefnisþrýstings til að mæta þörfum mismunandi notkunarsviðsmynda. Hvort sem það er í efnaframleiðslu, matvælaumbúðum eða rafeindaíhlutaframleiðslu, er stöðugur köfnunarefnisþrýstingur lykilatriði til að tryggja hnökralaust framvindu framleiðsluferlisins. Þrýstijafnarar með mikilli nákvæmni geta veitt stöðugt og áreiðanlegt köfnunarefnisþrýstingsúttak til að mæta ýmsum fínum framleiðslukröfum.

 

6. PLC stjórnkerfi

PLC (forritanleg rökstýring) stjórnkerfi er "heili" PSA köfnunarefnisgjafans í gámum. PLC stýrikerfið getur sjálfkrafa stjórnað og samræmt allt köfnunarefnisframleiðsluferlið, þar með talið aðgerðir eins og loftflæðisskipti, þrýstingsstjórnun og bilanaviðvörun. Með PLC stjórnkerfinu geta rekstraraðilar auðveldlega fylgst með og stillt rekstrarbreytur búnaðar til að bæta framleiðslu skilvirkni og upplýsingastig búnaðar.

 

7. Rennibrautir úr kolefnisstáli

Rennibrautir úr kolefnisstáli veita traustan uppsetningargrunn fyrir köfnunarefnisgjafann. Kolefnisstál hefur framúrskarandi vélrænan styrk og tæringarþol og þolir titring og högg sem myndast við notkun búnaðarins, sem tryggir að búnaðurinn geti starfað stöðugt í ýmsum umhverfi.

 

8. Útblástur hljóðdeyfi

Útblásturshleðslan er mikilvægur hluti sem notaður er til að draga úr hávaða sem myndast við notkun búnaðarins og bæta vinnuumhverfið. PSA köfnunarefnisrafallinn af gámagerð myndar mikinn hávaða í loftflæði meðan á aðsogs- og afsogsferlinu stendur. Útblásturshljóðdeypan getur í raun dregið úr þessum hávaða og veitt rólegt rekstrarumhverfi.

 

Eiginleikar vöru og kostir

 

 
Einföld og fljótleg uppsetning

Foruppsettir innri snúrur: Köfnunarefnisrafallinn er með foruppsettum innri snúrum áður en hann fer frá verksmiðjunni. Notendur þurfa aðeins að tengja eina snúru sem kemur inn. Þessi hönnun einfaldar uppsetningarferlið mjög og útilokar leiðinleg skref raflagna á staðnum. Notendur þurfa ekki að hafa flókna rafmagnsþekkingu til að ljúka uppsetningu búnaðarins. Að auki tryggir foruppsett kapalkerfi að allar tengingar séu vandlega prófaðar og forðast bilanir í búnaði af völdum raflagnavillna. Notendur geta klárað uppsetninguna á skömmum tíma og tekið hana í notkun fljótt, sem bætir vinnuafköst verulega og sparar tíma og launakostnað.

 
Sveigjanlegur og þægilegur gangur

Aðgerð með einum hnappi: Tækið samþykkir háþróaða mann-vél viðmótshönnun. Notendur þurfa aðeins að ýta á hnapp til að ræsa og keyra allt kerfið. Þessi aðgerð með einum hnappi gerir það auðvelt fyrir jafnvel rekstraraðila sem skortir faglega kunnáttu að byrja, sem dregur verulega úr flóknum aðgerðum. Á sama tíma bætir einfaldaða rekstrarferlið vinnu skilvirkni og dregur úr niður í miðbæ af völdum óviðeigandi notkunar.

Ræstu hvert tæki í samræmi við reglur: Auk þægilegrar ræsingar með einum hnappi styður tækið einnig að ræsa hvert tæki á fætur öðru samkvæmt reglum. Notendur geta á sveigjanlegan hátt stillt ræsingarröð búnaðarins í samræmi við framleiðsluþarfir, sem er sérstaklega mikilvægt þegar tekist er á við mismunandi vinnuálag. Þessi sveigjanleiki bætir ekki aðeins sveigjanleika framleiðslu heldur tryggir einnig örugga notkun búnaðarins og forðast hættu á bilun af völdum skyndilegrar aukningar á álagi.

 
Stýranleg rekstrarskrár

Upptaka gagna á netinu: Meðan á notkun stendur mun búnaðurinn sjálfkrafa skrá ýmis rekstrargögn, þar á meðal lykilbreytur eins og flæði, þrýsting og hitastig, á ákveðnum tíma. Þessi netupptökuaðgerð gerir notendum kleift að átta sig á rekstrarstöðu búnaðarins í rauntíma, uppgötva hugsanleg vandamál í tíma og gera breytingar. Á sama tíma veitir skráning og geymsla þessara gagna dýrmætan grunn fyrir síðari viðhald og stjórnun búnaðar.

Fjareftirlitsvalkostur: Til að bæta skilvirkni stjórnunar getur búnaðurinn einnig verið útbúinn með fjareftirlitsaðgerð. Notendur geta fylgst með rekstrarstöðu búnaðarins í rauntíma í gegnum internetið og skoðað rauntímagögn og sögulegar færslur. Þessi fjarvöktunargeta bætir ekki aðeins stjórnunarskilvirkni búnaðarins heldur veitir einnig sterkan stuðning við skynsamlega stjórnun fyrirtækisins. Notendur geta í raun fylgst með búnaðinum á mismunandi stöðum og tímum og svarað í tíma.

 
Stillanlegur rennslishreinleiki

Margvíslegar kröfur um hreinleika og flæði: Búnaðurinn hefur það hlutverk að stilla flæði og hreinleika á sveigjanlegan hátt til að mæta þörfum mismunandi atvinnugreina og notkunarsviðs. Hvort sem það er framleiðsla á háhreinu köfnunarefni eða eftirspurn eftir reglulegu flæði, getur búnaðurinn mætt því á skilvirkan hátt. Þessi sveigjanleiki gerir notendum kleift að stilla sig í samræmi við sérstakar framleiðslukröfur til að tryggja að gæði og afköst gassins séu alltaf ákjósanleg. Til dæmis, í lyfjaiðnaði, eru hreinleikakröfur fyrir köfnunarefni mjög miklar, en í öðrum atvinnugreinum geta notendur haft mikilvægari kröfur um flæði. Sveigjanleg aðlögunargeta búnaðarins gerir notendum kleift að takast á við þessar mismunandi kröfur auðveldlega.

 
Aðlögunarhæfni að erfiðu umhverfi

Hár og lágur hiti og aðlögunarhæfni að sandi og ryki: Köfnunarefnisrafallinn er sérstaklega hannaður til að starfa stöðugt í erfiðu umhverfi eins og háum hita, lágum hita og sandi og ryki. Þessi umhverfisaðlögunarhæfni tryggir að búnaðurinn geti enn haldið eðlilegri notkun við ýmsar erfiðar aðstæður og veitir notendum framleiðsluábyrgð allt árið um kring. Hvort sem er á heitu sumri eða köldum vetri, jafnvel á rykugum byggingarsvæðum, getur búnaðurinn starfað á skilvirkan hátt og þar með bætt framleiðsluhagkvæmni notenda og efnahagslegan ávinning til muna.

 
Aðlögunarhæfni að margþættri notkun

Ökutæki uppsett og jörð forrit: Hönnun tækisins er sveigjanleg og fjölbreytt, ekki aðeins hentugur fyrir fastan jarðveg, heldur er einnig hægt að stilla það sem farartæki. Þessi tvöfalda aðlögunarhæfni gerir búnaðinum kleift að virka á áhrifaríkan hátt við margvísleg tækifæri og laga sig að mismunandi viðskiptaþörfum. Hvort sem um er að ræða hreyfanlegur rekstur á vettvangi eða langtíma rekstur í fastri verksmiðju, geta köfnunarefnisrafalgerðir verið tilvalin lausn.

 
Frátekið aukaviðmót

Notendasérsniðið viðmót: Til að mæta persónulegum þörfum notenda eru mörg aukaviðmót frátekin við hönnun búnaðarins. Hægt er að aðlaga þessi viðmót í samræmi við kröfur notenda, sem gerir kleift að bæta við ytri lýsingarviðmótum, vindflökum osfrv. Þessi hönnunarsveigjanleiki eykur ekki aðeins virkni búnaðarins heldur bætir einnig þægindi notenda í sérstökum forritum. Til dæmis, þegar unnið er utandyra, getur ytri lýsingarviðmótið tryggt nægjanlega lýsingu við næturaðgerðir, á meðan vindflökustöðin hjálpar til við að fylgjast með loftslagsskilyrðum í ákveðnum sérstökum forritum og eykur enn frekar öryggi og skilvirkni aðgerða.

 

Sum notkunarsvæði Container Nitrogen Plant

Efnaiðnaður

Í efnaiðnaði hefur köfnunarefni, sem óvirkt gas, mikið úrval mikilvægra nota. Meginhlutverk þess er að veita óvirka vörn við efnahvörf til að koma í veg fyrir að efnin í reactor komist í snertingu við súrefni og gangist undir oxunarviðbrögð. Þar sem mörg efnahvörf fela í sér mjög virk efni sem geta valdið eldi eða sprengingu þegar þau eru í snertingu við súrefni, dregur notkun köfnunarefnis á áhrifaríkan hátt úr súrefnisinnihaldi í reactor, skapar öruggt óvirkt umhverfi og kemur í veg fyrir hugsanlega hættulega atburði. Að auki gegnir köfnunarefni einnig mikilvægu hlutverki í flutningi efna. Í flutningsferlinu er köfnunarefni notað til að keyra efni í gegnum leiðslukerfið til að tryggja að efnin komist ekki í snertingu við súrefni í loftinu á meðan á hreyfingu stendur og dregur þar með verulega úr hættu á oxunarhvörfum og tryggir öryggi og skilvirkni flutninga.

Köfnunarefni er einnig mikið notað í þrýstiprófun á efnabúnaði og leiðslukerfum. Í þessum prófunum er köfnunarefni notað sem prófunarmiðill. Með því að þrýsta nitur er hægt að greina hvort leki sé í kerfinu og tryggja heilleika og öryggi búnaðarins. Þessi aðferð er ekki aðeins örugg og áreiðanleg, heldur getur hún einnig í raun komið í veg fyrir leka og slys af völdum bilana í búnaði í raunverulegum framleiðsluferlum.

Að auki er ekki hægt að hunsa hlutverk köfnunarefnis í viðbragðslokunarferlinu. Í sumum efnahvörfum er mikilvægt að stöðva hvarfið fljótt til að forðast ofviðbrögð eða myndun aukaafurða. Köfnunarefni, með óvirkum eiginleikum sínum, getur fljótt stöðvað hvarfið og tryggt að hvarfinu sé lokið á áætluðum tíma og við væntanleg skilyrði, og tryggir þar með gæði og hreinleika vörunnar. Þetta forrit tryggir nákvæma stjórn og hágæða framleiðslu á efnaframleiðsluferlum.

Flutningur og geymsla

Köfnunarefni gegnir mikilvægu hlutverki í flutnings- og geymsluferli, sérstaklega við meðhöndlun á eldfimum og sprengifimum efnum. Þar sem köfnunarefni er óvirkt lofttegund getur það í raun útilokað súrefni og þar með dregið verulega úr hættu á oxun efna og þar með dregið úr möguleika á eldi og sprengingu. Þessi eiginleiki gerir köfnunarefni að kjörnum vali fyrir geymslu og flutning margra efna og eldfimra vökva. Í hagnýtum forritum eru geymslutankar og flutningstankar oft fylltir með köfnunarefni áður en eldfim efni eru hlaðin til að skapa súrefnislaust umhverfi, sem ekki aðeins verndar geymda hluti heldur tryggir einnig öryggi rekstraraðila.

Að auki, í mörgum iðnaðarferlum, hjálpar notkun köfnunarefnis einnig til að lengja geymsluþol vöru. Sem dæmi má nefna að í jarðolíuiðnaðinum getur innspýting köfnunarefnis komið í veg fyrir að olíuvörur versni vegna oxunar við geymslu og þar með viðhaldið gæðum þeirra og afköstum. Á sviði matvælaumbúða er köfnunarefni einnig mikið notað til að koma í veg fyrir að matur oxist og spillist við geymslu. Þessi aðferð tryggir ekki aðeins öryggi og stöðugleika vörunnar heldur dregur einnig úr hugsanlegu efnahagslegu tjóni af völdum brunaslysa. Þess vegna bætir notkun köfnunarefnis ekki aðeins öryggi við flutning og geymslu, heldur tryggir það einnig skilvirka stjórnun efna og annarra eldfimra efna, sem verður ómissandi hluti af nútíma iðnaði.

Langtíma geymsla

Fyrir efni sem þarf að geyma í langan tíma eru verndandi áhrif köfnunarefnis sérstaklega mikilvæg, sérstaklega til að koma í veg fyrir oxun og viðhalda efnafræðilegum stöðugleika. Með því að viðhalda köfnunarefnislofti í geymslutankinum er hægt að útiloka nærveru súrefnis á áhrifaríkan hátt og koma þannig í veg fyrir að geymd efni breytist að gæðum eða rýrni afköstum vegna langvarandi útsetningar fyrir súrefni. Þetta er sérstaklega mikilvægt fyrir sum viðkvæm efni. Til dæmis geta sumir hvatar eða lyf misst virkni sína eða myndað skaðlegar aukaafurðir eftir snertingu við súrefni og hafa þannig áhrif á virkni þeirra og öryggi.

Notkun köfnunarefnis getur ekki aðeins komið í veg fyrir oxun efna heldur einnig dregið úr áhrifum raka og annarra umhverfisþátta á efni. Í mörgum iðnaði, sérstaklega á sviði lyfja, efna og rafeindaefna, geta óvirkir eiginleikar köfnunarefnis tryggt að vörur haldist í kjörstöðu meðan á geymslu stendur. Þessi aðferð lengir geymsluþol efnisins til muna og dregur úr efnahagslegu tapi af völdum hrörnunar efnis.

 

Kannski viltu líka vita

 

Sp.: Hvað er gáma köfnunarefnisverksmiðja (CNP)?

A: Það er köfnunarefnisframleiðslueining, venjulega hönnuð í formi íláts, sem auðvelt er að flytja og fljótt að dreifa. Það notar loftaðskilnaðartækni til að draga köfnunarefni úr lofti með því að kæla og þjappa því. Þessi búnaður er hentugur fyrir margs konar iðnaðarnotkun, þar á meðal efni, matvælaumbúðir, málmvinnslu osfrv.

Sp.: Hvernig virkar CNP?

A: Vinnureglan CNP er aðallega byggð á loftaðskilnaðarferlinu. Fyrst andar búnaðurinn að sér ytra lofti og þjappar síðan saman og kælir loftið í gegnum þjöppu. Við lágt hitastig verður súrefnið og köfnunarefnið í loftinu fljótandi og þá verður köfnunarefnið aðskilið frá öðrum lofttegundum með tækni eins og eimingu eða himnuaðskilnaði og loks frá sér mjög hreint köfnunarefni. Þetta ferli er ekki aðeins skilvirkt, heldur einnig tiltölulega umhverfisvænt.

Sp.: Hverjir eru helstu kostir köfnunarefnisframleiðslustöðvar?

A: Það hefur marga kosti. Í fyrsta lagi gerir mátahönnun þess auðvelt að flytja og setja upp fljótt og hægt er að dreifa því á sveigjanlegan hátt í samræmi við eftirspurn. Í öðru lagi getur köfnunarefnisframleiðslan veitt stöðugt og stöðugt framboð af köfnunarefni og forðast að vera háð utanaðkomandi gasbirgðum. Að auki er rekstrarkostnaður búnaðarins tiltölulega lágur, sem getur dregið verulega úr kostnaði við innkaupa á köfnunarefni fyrirtækisins. Að lokum hefur það lítið fótspor og hægt að nota það í umhverfi með takmarkað pláss.

Sp.: Hvaða atvinnugreinar henta CNP fyrir?

A: CNP er hentugur fyrir ýmsar atvinnugreinar, þar á meðal en ekki takmarkað við efni, olíu og gas, mat og drykk, málmvinnslu, lyfjafyrirtæki og rafeindaframleiðslu. Í efnaiðnaði er köfnunarefni notað til að koma í veg fyrir oxunarviðbrögð; í matvælaumbúðum getur köfnunarefni lengt geymsluþol; og í málmvinnslu er hægt að nota köfnunarefni til laserskurðar og suðu.

Sp.: Hverjar eru viðhalds- og umönnunarkröfur köfnunarefnisframleiðslustöðvarinnar?

A: Viðhald köfnunarefnisframleiðslustöðvarinnar er tiltölulega einfalt. Regluleg skoðun og skipti á síum, eftirlit með hreinleika gassins og athugun á vinnustöðu þjöppu og kælikerfa eru venjubundin viðhaldsverkefni. Að auki ætti að framkvæma ítarlegar skoðanir á búnaði reglulega til að tryggja eðlilega notkun kerfisins og lengja endingartíma búnaðarins.

Sp.: Hver er orkunotkun CNP?

A: Orkunotkun þess er nátengd hönnun þess og notkun. Almennt séð eyðir CNP ákveðnu magni af rafmagni við notkun, en vegna hagkvæmrar hönnunar er orkunotkunin venjulega minni en hefðbundinna köfnunarefnisgjafaraðferða. Fyrirtæki geta dregið enn frekar úr orkunotkun með sanngjörnum notkunaráætlunum og reglulegu viðhaldi.

Sp.: Hvernig á að velja viðeigandi köfnunarefnisframleiðslustöð?

A: Þegar þú velur viðeigandi köfnunarefnisframleiðslustöð þarftu að huga að nokkrum þáttum. Í fyrsta lagi metið köfnunarefnisþörf fyrirtækisins, þar á meðal flæðis- og hreinleikakröfur. Í öðru lagi skaltu íhuga uppsetningarrýmið og umhverfisaðstæður. Að lokum skaltu velja virtan birgi til að tryggja gæði búnaðarins og þjónustu eftir sölu. Á sama tíma er mælt með því að bera saman tæknilegar breytur og hagkvæmni mismunandi gerða til að taka ákvörðun sem best uppfyllir þarfir þínar.

 

Við erum vel þekkt sem einn af leiðandi framleiðendum og birgjum köfnunarefnisverksmiðja í köfnunarefni í Kína. Ef þú ætlar að kaupa hágæða köfnunarefnisverksmiðju framleidd í Kína, velkomið að fá frekari upplýsingar frá verksmiðjunni okkar.

Hringdu í okkur
Tilbúinn til að sjá lausnir okkar?
Veittu fljótt bestu PSA gaslausnina

PSA súrefnisverksmiðja

● Hver er O2 getu sem þarf?
● Hvað þarf O2 hreinleika? Standard er 93%+-3%
● Hvað þarf O2 losunarþrýsting?
● Hver er val og tíðni bæði í 1Phase og 3Phase?
● Hver er vinnusviðið að meðaltali?
● Hver er rakastigið á staðnum?

PSA köfnunarefnisverksmiðja

● Hver er N2 getu sem þarf?
● Hvað þarf N2 hreinleika?
● Hvað þarf N2 losunarþrýsting?
● Hver er val og tíðni bæði í 1Phase og 3Phase?
● Hver er vinnusviðið að meðaltali?
● Hver er rakastigið á staðnum?

Sendu fyrirspurn