Fagleg súrefniskútafylling krefst meira en súrefnisgjafa sem framleiðir gas stöðugt. PSA kerfið verður að passa við áfyllingarstöðina hvað varðar súrefnisflæði, hreinleika, geymslupúða, þjöppunarþrýsting, áfyllingarröð, stjórnkerfi og öryggisvörn. Þegar súrefni er myndað við lágan þrýsting og síðan flutt í strokka við háan þrýsting, hefur hver hluti á milli aðsogsbeðanna og hylkjagreinarinnar áhrif á fyllingargetu og rekstrarstöðugleika.
Dæmigert PSA-hólkfyllingarkerfi á staðnum sameinar því þrýstiloftsmeðferð,PSA súrefnikynslóð, súrefnisbuffageymslu, súrefnisörvun eða þjöppu, háþrýstirör, sjálfvirkt áfyllingargrein, þrýstinemar, súrefniseftirlit og PLC stjórnkerfi. Útgefin PSA súrefnisgögn NEWTEK ná yfir súrefnisframleiðslu frá 1 til 300 Nm³/klst., með staðlaðan súrefnishreinleika skráð á 93% ± 3% og stillanlegur úttaksþrýstingur frá 0,01 til 0,5 MPa fyrir háþrýstingsþjöppun niðurstreymis.
PSA kerfið verður að passa við fyllingargetu strokka
Fyrsta krafan er skilgreint samband milli súrefnisframleiðslu og fjölda kúta sem á að fylla á hvert rekstrartímabil. Bensínstöð er ekki hægt að stærð aðeins út frá nafngetu súrefnisframleiðanda vegna þess að hylkin setja annað eftirspurnarlag: gas verður fyrst að safnast fyrir við nauðsynlegan þrýsting og fara síðan inn í marga hólka í gegnum áfyllingargreinina.
Til dæmis listar útgefnar áfyllingarmiðaðar líkantöflur frá NEWTEK NTK-20P við 20 Nm³/klst. og NTK-100P við 100 Nm³/klst., þar sem taflan tilgreinir einnig fjölda flösku sem hægt er að fylla á 12 klst. Sama tafla notar hönnunargrundvöll 150 böra, 40 L staðalhólk, með umhverfisgrunn 0–38 gráður og hlutfallslegur raki allt að 80%.
Rétt val ætti því að byrja á:
- Vatnsgeta strokka
- Markfyllingarþrýstingur
- Fjöldi strokka í hverri lotu
- Daglegt áfyllingarmagn
- Nauðsynlegt súrefnishreinleiki
- Opnunartími
- Hámarks súrefnisþörf
- Laus þjöppugeta
Verksmiðja sem fyllir 100 strokka á dag krefst annarrar súrefnisframleiðslu og þjöppunarfyrirkomulags en verksmiðja sem fyllir 20 strokka á dag, jafnvel þótt báðar aðstaða noti sömu strokkaforskriftina.
Loftmeðferðarhlutinn verður að vernda sameindasigtið
PSA súrefnisframleiðslabyrjar með þjappað andrúmslofti, þannig að straumloftsástandið hefur bein áhrif á aðsogsbeðin. Faglegt kerfi setur venjulega loftmóttakara, síur, búnað til að fjarlægja þéttivatn og aðra loftmeðhöndlunaríhluti fyrir framan PSA ílátin.
Tilgangurinn er líkamlegur frekar en snyrtilegur: síur fjarlægja agnir og olíuúða, en þéttivatnsrennsli kemur í veg fyrir að fljótandi vatn komist inn í aðsogsbeðin. Raka- og olíumengun getur breytt vinnuskilyrðum sameindasigtsins og aukið þrýstingsfall í gegnum loftmeðferðarhlutann.
NEWTEK lýsir PSA súrefniskerfinu þannig að það noti zeólít sameinda sigti sem aðsogsefni. Aðskilnaðarferlið byggir á mismunandi aðsogshegðun súrefnis og köfnunarefnis undir þrýstingi, fylgt eftir með þrýstingslækkun til endurnýjunar.
Fyrir notkun á strokkafyllingu ætti því að athuga loftmeðferðarforskriftina ásamt þjöppunni. Þjöppu sem veitir nauðsynlegt flæði en setur inn of mikla olíu, raka eða hitastig getur skapað vinnsluvandamál niðurstreymis.
PSA aðsogshringrásin verður að viðhalda skilgreindri súrefnisframleiðslu
PSA ílátin verða að framkvæma aðsog og endurnýjun ítrekað. Á aðsogsstigi fer þjappað loft inn í sameindasigtið, köfnunarefni aðsogast helst og súrefnisauðgað gas fer í átt að súrefnisúttakinu. Við þrýstingslækkun fer frásogað köfnunarefni úr rúminu þannig að sameindasigtið geti farið í næsta aðsogshring.
Hylkisáfyllingarkerfi gerir aukna eftirspurn eftir þessari lotu vegna þess að súrefnisframleiðandinn nærir geymslu- og þjöppunarhluta frekar en lítið notkunarferli. PSA stjórnkerfið verður því að samræma turnskipti, súrefnisframleiðslu, þrýsting og eftirspurn eftir straumi.
NEWTEK tilgreinir sjálfvirkar ræsingaraðgerðir, lágmarksþrýstingsvörn, framhjáfyrirkomulag, súrefnisskynjara, sjálfvirka stillingu og lotutímamótun á PSA súrefniskerfum sínum. Fyrirtækið skráir einnig samfellda rekstrargetu og fjarskipti í gegnum Modbus, Profibus og Ethernet.
Fyrir innkaup er mikilvæga spurningin ekki einfaldlega hvort búnaðurinn noti PSA. Kaupandi ætti að staðfesta hvernig stjórnkerfið bregst við þegar fylling á strokka hefst, stöðvast eða breytir lotustærð.
Geymsla súrefnisbuffa verður að aðskilja kynslóð frá áfyllingarþörf
PSA súrefniframleiðslan er hringlaga á meðan fylling á strokka skapar háþrýstingseftirspurn. Súrefnisbuffartankur er því gagnlegur til að aðskilja rekstrarskilyrðin tvö.
Stuðpúðinn tekur á móti súrefni frá PSA einingunni og útvegar örvunar- eða áfyllingargreinina þegar eftirspurn eftir straumnum eykst. Þetta kemur í veg fyrir að sérhver strokkatenging eða ventlaaðgerð breyti beinlínis vinnustað aðsogsílátanna.
Nauðsynlegt magn stuðpúða fer eftir súrefnisframleiðsluhraða, áfyllingarflæði, getu þjöppu, þrýstisviði og fjölda hólka sem eru tengdir á sama tíma. Kerfi með ófullnægjandi biðminni getur orðið fyrir tíðum þrýstingssveiflum við áfyllingu. Ofstór tankur eykur hins vegar fjármagnskostnað og uppsetningarrými án þess að auka súrefnisframleiðslu endilega.
Því ætti að reikna biðminni út frá raunverulegri áfyllingarlotu frekar en að velja sem einangruð tankforskrift.
Háþrýstihvetjandi þarf að passa við fyllingarþrýsting strokka
PSA rafallinn og strokkafyllingargreinin starfa venjulega við mismunandi þrýstingsstig. Útgefið PSA súrefnisúttaksvið NEWTEK er 0,01–0,5 MPa, á meðan fyllingar á hólka geta krafist mun meiri þrýstings. Áfyllingarmiðaðar vöruupplýsingar þess nota 150 bör sem hönnunargrundvöll fyrir 40 L strokk.
Þessi þrýstingsmunur krefst niðurstraums súrefnisörvunar eða þjöppu.
Örvunarvélin tekur við súrefni frá lágþrýstigeymsluhlutanum, hækkar þrýstinginn í stýrðum áföngum og flytur þjappað gas inn í hylkisgreinina. Fyrir súrefnisþjónustu verður þjöppuhönnunin að stjórna mengunaruppsprettum vegna þess að smurolía eða óhentug þéttiefni geta komið kolvetni inn í súrefnisríkan gasstraum.
Kaupandi ætti að staðfesta:
- Inntaksþrýstingur fyrir örvun
- Hámarksúttaksþrýstingur
- Súrefnisflæði við nauðsynlegan þrýsting
- Þjöppunarstig
- Kælifyrirkomulag
- Þéttiefni
- Olíulaus eða súrefnissamhæf stilling
- Háþrýstingsstöðvunarskilyrði
Aldrei ætti að meta PSA rafall sérstaklega frá örvunarvélinni þegar lokanotkunin er að fylla á strokka.
Áfyllingargreinin verður að stjórna mörgum strokkum
Áfyllingargreinin dreifir háþrýstisúrefni frá örvunarvélinni í nokkra strokka. Uppbygging þess inniheldur venjulega greinartengingar, einangrunarventla, þrýstiskynjara, sveigjanlegar háþrýstislöngur eða stífar lagnir og sjálfvirkar eða handvirkar áfyllingarlokar.
Þegar nokkrir strokkar eru tengdir samtímis verða þrýstingsjöfnun og áfyllingarröð mikilvæg. Stjórnkerfið verður að bera kennsl á þrýstingsástand hvers hylkis og koma í veg fyrir að hylki verði fyrir óstjórnlegri þrýstingshækkun.
Útgefnar áfyllingarkerfisupplýsingar NEWTEK lýsa sjálfvirkum strokkafyllingargreinum með PLC-undirstaða þrýstingseftirliti og sjálfvirkri lokun þegar markmiðsskilyrðum er náð.
Fyrir faglega áfyllingarstöð ætti því að tilgreina hólkafjölda í hverjum áfyllingarbanka, tengistaðal, hámarksvinnuþrýsting, áfyllingarröð, ventlaefni og nauðsynlega einangrunarpunkta.
Fylgjast verður með hreinleika súrefnis áður en háþrýstifylling er
Hreinleikavöktun er ekki valfrjáls þegar framleitt súrefni verður flutt í strokka. PSA kerfi getur framleitt súrefni stöðugt, en gasið ætti að greina áður en það fer í háþrýstifyllingarhlutann.
NEWTEK skráir súrefnisskynjara sem hluta af PSA kerfi sínu og tilgreinir 93% ± 3% súrefnishreinleika fyrir staðlaða tæknilega uppsetningu. Í víðtækari vöruupplýsingum fyrirtækisins eru einnig taldar upp stillingar með mismunandi hreinleikastigum, allt eftir búnaði og notkun.
Súrefnisgreiningartækið ætti að vera staðsett og samþætt þannig að rekstraraðilar geti greint frávik í hreinleika áður en gas fer inn í hylkisgreinina. Ef mældur hreinleiki fellur utan tilgreindra marka getur stjórnkerfið einangrað vörustrauminn eða flutt gasið í stað þess að fylla strokka með súrefni sem ekki er tilgreint.
Fyrir innkaup ætti forskriftin að skilgreina markmiðshreinleika, greiningarsvið, sýnatökustað, kvörðunaraðferð, viðvörunargildi og svörun eftir hreinleikaviðvörun.
Þrýstiskynjarar og læsingar verða að vernda áfyllingarferlið
Áfylling strokka kynnir nokkur þrýstingsmörk: PSA úttaksþrýstingur, þrýstingur í biðminni, inntaksþrýstingur í örvunargeymi, útblástursþrýstingur örvunar, úttaksþrýstingur og strokkaþrýstingur.
Hver þrýstipunktur getur haft áhrif á næsta skref í ferlinu. Ef stuðpúðiþrýstingurinn fer niður fyrir inntaksþörf örvunartækis gæti örvunarvélin ekki fengið nægjanlegt gas. Ef losunarþrýstingur nær fyllingarmörkum verður örvunarvélin að stöðva eða afferma. Ef strokkur nær markþrýstingi verður áfyllingarventillinn að lokast.
PSA kerfisskjöl NEWTEK listar yfir þrýstiskynjara, lágmarksþrýstingsventla, framhjástúta, súrefnisskynjara og sjálfvirkar stjórnunaraðgerðir.
Faglegt kerfi ætti því að nota læsingar frekar en að treysta eingöngu á athugun rekstraraðila. Dæmigert rökfræði felur í sér:
- Staðfestu PSA súrefnishreinleika.
- Staðfestu að biðþrýstingur sé innan rekstrarsviðsins.
- Ræstu örvunarvélina þegar áfyllingarþörf er fyrir hendi.
- Fylgstu með háþrýstilosun.
- Fylgstu með hverjum áfyllingarbanka.
Stöðvaðu eða einangraðu samsvarandi línu þegar markþrýstingnum er náð.
Kveiktu á viðvörun þegar þrýstingur, hreinleiki eða staða búnaðar fer yfir tilgreint svið.
Rafmagns- og samskiptatengi verða að styðja sjálfvirkan rekstur
Áfylling strokka er endurtekið ferli, þannig að stjórnkerfið verður að samræma búnað frekar en að krefjast þess að rekstraraðili stilli hvert stig handvirkt.
PLC getur tekið á móti merki frá þrýstiskynjurum, súrefnisgreiningartækjum, þjöppustýringum, örvunarstýringum og margvíslegum lokum. Það getur síðan ræst eða stöðvað búnað í samræmi við þrýsting og áfyllingarstöðu.
NEWTEK skráir Modbus, Profibus Fieldbus og Ethernet samskipti fyrir PSA kerfin sín. Það lýsir einnig fjarstýringu/stöðvun og sjálfvirkri stillingaraðgerðum.
Fyrir kerfissamþættingu ætti kaupandi að biðja um I/O lista og samskiptareglur fyrir uppsetningu. Þetta ákvarðar hvort PSA stjórnandi geti skipt um rekstrarstöðu, viðvörun, þrýstingsgildi, súrefnishreinleika og búnaðarskipanir við miðlæga stjórnkerfi bensínstöðvarinnar.
Kerfið verður að taka tillit til hitastigs, rakastigs og uppsetningarskilyrða
Umhverfisaðstæður hafa áhrif á þéttleika þjappaðs lofts, kælingu þjöppu, rakaálag og frammistöðu búnaðar. Fyllingarmiðuð líkangögn NEWTEK nota 0–38 gráður og hlutfallslegan raka allt að 80% sem uppgefið hönnunargrundvöllur fyrir skráða strokkafyllingarstillingu.
Uppsetningarsvæðið ætti því að hafa viðeigandi loftræstingu, frárennsli, rafmagn og rými í kringum þjöppuna, aðsogsílát, biðminni, örvunarbúnað og stjórnskáp.
Á stöðum með hærra umhverfishitastig, háan raka eða mismunandi hæðarskilyrði ætti birgirinn að endurreikna þjöppugetu og loftmeðferðarkröfur í stað þess að beita beint stöðluðu líkani. Sama súrefnisframleiðslumarkmið getur krafist mismunandi loftrúmmáls og kælingarskilyrða þegar inntaksloftsumhverfi breytist.
Viðhald verður að ná yfir bæði PSA og háþrýstingshluta
Áfyllingarkerfi fyrir strokka sameina lágþrýstingsgasmyndun og háþrýstingsgasþjöppun, þannig að viðhald verður að ná yfir báða hluta.
PSA hliðin krefst skoðunar á síum, þéttivatnsrennsli, skiptilokum, þrýstiskynjara, súrefnisgreiningartækjum, leiðslum og rekstrarskilyrðum sameindasigtis. Þjöppunarhliðin krefst skoðunar á þéttingum, lokum, kælihlutum, þrýstimælum, háþrýstitengingum og áfyllingarslöngum.
Algeng bilunareinkenni má rekja með rekstrargögnum:
| Skoðað ástand | Hugsanleg tæknileg orsök | Skoðunarstaður |
|---|---|---|
| Hreinleiki súrefnis minnkar | Vandamál með aðsogshringrás, mengun í fóðri og lofti, óhófleg eftirspurn | Sameindasigti, lokar, loftsíur |
| PSA úttaksþrýstingur lækkar | Ófullnægjandi þjappað loft eða of mikil eftirspurn | Þjappa, loftmóttakari, inntaksþrýstingur |
| Booster getur ekki náð áfyllingarþrýstingi | Lágur inntaksþrýstingur eða bilun í þjöppu | Stuðlargeymir, örvunarinntak, lokar |
| Fyllingarhraði minnkar | Takmarkað flæði eða ófullnægjandi örvunargeta | Fjölbraut, slöngur, hvatamaður |
| Þrýstingur sveiflast | Ófullnægjandi biðminni eða óstöðug skipting | Súrefnismóttakari, PSA hringrás |
| Tíð viðvörun | Vandamál með skynjara eða stjórnkerfi | PLC, þrýstinemi, súrefnisgreiningartæki |
Þessi greiningaraðferð er gagnlegri fyrir innkaup en einfaldlega að spyrja hvort PSA kerfi sé „sjálfvirkt“.
Um NEWTEK
NEWTEKleggur áherslu á hönnun og framboð á PSA súrefnis- og köfnunarefnisframleiðslukerfum á staðnum, þar á meðal PSA súrefnisgjafa, samþætt loftþjöppunar- og hreinsunarkerfi og turnkey gaskerfi. Útgefið verkfræðiferli þess nær yfir tæknirannsóknir, verkfræðihönnun, framleiðslu tækja, uppsetningarprófanir og þjónustu eftir sölu. Fyrir súrefniskerfi listar NEWTEK upp zeólít sameinda sigti aðsog, sjálfvirkt súrefniseftirlit, þrýstingsstýringu og samskiptaviðmót eins og Modbus, Profibus og Ethernet. Birt súrefnisframleiðsla þess nær yfir 1–300 Nm³/klst framleiðslu, með staðlað súrefnishreinleika 93% ± 3% og súrefnisúttaksþrýstingur 0,01–0,5 MPa.
Fyrir strokkafyllingarverkefni nær viðkomandi verkfræðilegt umfang út fyrir PSA aðsogshylkin. Súrefnisframleiðandinn verður að tengjast loftmeðhöndlunarhlutanum, súrefnisbuffageymslu, háþrýstingsörvun, áfyllingargrein, skynjara, lokar og PLC stýringar. Fyllingarmiðaðar stillingar NEWTEK tilgreina einnig strokkamagn, áfyllingarþrýsting, súrefnisframleiðslugetu, orkunotkun og umhverfishönnunarskilyrði, sem gefur upp þær breytur sem þarf til að meta allt fyllingarferlið frekar en rafallinn einn.
