Súrefnisframleiðslubúnaður fyrir málmskurð

Súrefnisframleiðslubúnaður fyrir málmskurð
Vörukynning:
Á-súrefnislausn á staðnum fyrir leysiskurð, plasmaskurð og súrefnisskurð-eldsneytis
Súrefnisframleiðslubúnaður fyrir málmskurð er iðnaðar súrefnisframleiðslukerfi hannað til að veita stöðugt framboð af há-súrefni fyrir málmframleiðsluferla, þar á meðal leysiskurð, plasmaskurð, súrefnis-eldsneytisskurð og stálvinnsluforrit.
Með því að nota PSA (Pressure Swing Adsorption) súrefnismyndunartækni framleiðir kerfið súrefni beint úr þrýstilofti með því að aðskilja köfnunarefni í gegnum sameindasigti aðsog. Í samanburði við hefðbundna súrefniskúta eða fljótandi súrefnisgjöf, -framleiðir súrefnisframleiðsla á staðnum stöðugan súrefnisgjafa, dregur úr gasöflunarkostnaði og bætir samfellu í framleiðslu málmvinnsluverkstæðna.
Í málmskurði er súrefni ekki aðeins skurðarhjálpargas heldur einnig lykilatriði sem hefur áhrif á:
Skurðarhraði
Framúrskarandi gæði
Getu til að komast í gegnum efni
Framleiðsluhagkvæmni
Rekstrarkostnaður
Aðgengi að búnaði
Rétt stillt súrefnisframleiðslukerfi gerir framleiðendum kleift að viðhalda stöðugum súrefnisþrýstingi og hreinleika á sama tíma og þeir draga úr ósjálfstæði á ytri súrefnisbirgðum.
Hringdu í okkur
Lýsing
Tæknilegar þættir
Oxygen generation equipment for metal cutting

Hvers vegna súrefnisframboð skiptir máli við málmskurð

Súrefni gegnir mismunandi hlutverkum eftir skurðarferlinu.

Laserskurður

Í leysiskurði úr kolefnisstáli er súrefni almennt notað sem aðstoðargas. Súrefnið hvarfast við bráðinn málm með oxunarviðbrögðum, myndar viðbótarhita sem hjálpar til við að flýta fyrir aðskilnaði efnis.

Stöðugt súrefnisframboð hefur áhrif á:

  • Skurðarhraði
  • Piercing frammistaða
  • Samkvæmni brúnoxunar
  • Getu til vinnslu á þykkum plötum

Fyrir stór-trefjaleysisskurðarvélar getur óstöðugur súrefnisþrýstingur valdið:

  • Ófullkomin skarpskyggni
  • Óreglulegar skurðbrúnir
  • Aukin gjallmyndun
  • Minni framleiðsluhagkvæmni

Hvernig PSA súrefnisframleiðslubúnaður virkar

PSA súrefnisframleiðendur nota þjappað loft sem hráefni og zeólít sameinda sigti sem aðsogsefni.

Súrefnisaðskilnaðarferlið felur í sér:

Skref 1: Loftþjöppun

Umhverfisloft fer inn í loftþjöppuna og er þjappað að tilskildum þrýstingi.

Skref 2: Lofthreinsun

Þjappað loft fer í gegnum:

  • Loftsíur
  • Olíuskiljur
  • Þurrkara
  • Rakahreinsunarkerfi

Þetta fjarlægir mengunarefni sem geta haft áhrif á frammistöðu sameindasigta.

Skref 3: Nitur aðsog

Þjappað loft fer inn í PSA aðsogsturna. Sameindasigtið aðsogar köfnunarefnissameindir sértækt en leyfir súrefnissameindum að fara í gegnum.

Skref 4: Súrefnissöfnun

Aðskilið súrefni fer inn í súrefnisgeymslutankinn og er veitt til skurðarbúnaðarins.

Skref 5: Sjálfvirk endurnýjun

Aðsogsturninn losar frásogað köfnunarefni með þrýstingslækkun og undirbýr sig fyrir næstu lotu.

Tveir turnar starfa til skiptis til að tryggja stöðuga súrefnisframleiðslu.

Oxygen generation equipment for metal cutting

Helstu þættir málmskurðar súrefnisframleiðslukerfisins

Loftþjöppu

Loftþjöppan gefur þjappað loft sem þarf til súrefnisaðskilnaðar.

Algengar valkostir eru:

  • Olíu-lausar stimplaþjöppur
  • Olíu-smurðar skrúfuþjöppur
  • Skrúfuþjöppur með breytilegum-hraða

Rétt val á þjöppu hefur bein áhrif á: Súrefnisframleiðsla, orkunotkun, stöðugleika kerfisins.

Loftmeðferðarkerfi

Þrýstiloftsmeðferðarbúnaðurinn inniheldur:

  • For-sía
  • Nákvæmni sía
  • Olíufjarlægingarsía
  • Þurrkari í kæli
  • Virk kolsía

Hreint og þurrt loft verndar sameindasigtið og viðheldur súrefnishreinleika.

PSA súrefnisgjafi

Súrefnisframleiðslueiningin inniheldur:

  • Aðsogsturnar
  • Zeolite sameinda sigti
  • Pneumatic lokar
  • Stjórnlokar
  • Súrefnisgreiningartæki

Kerfið stjórnar sjálfkrafa aðsogs- og endurnýjunarlotum.

Súrefnisgeymir

Súrefnisbuffartankurinn veitir:

  • Stöðugur úttaksþrýstingur
  • Rennslisjöfnun
  • Minni þrýstingssveifla

Þetta er sérstaklega mikilvægt fyrir laserskurðarkerfi sem krefjast stöðugs aðstoðargasþrýstings.

PLC stjórnkerfi

Snjalla stjórnkerfið fylgist með:

  • Hreinleiki súrefnis
  • Úttaksþrýstingur
  • Rennslishraði
  • Rekstrarstaða
  • Viðvörunarskilyrði

Valfrjáls fjarvöktunarkerfi gera rekstraraðilum kleift að athuga stöðu búnaðar í fjarska.

Tæknilýsing

Parameter Forskriftarsvið
Hreinleiki súrefnis 90% – 95%
Súrefnisgeta 5 – 500 Nm³/klst
Súrefnisþrýstingur 0,3 – 1,5 MPa
Daggarmark Minna en eða jafnt og -40 gráður
Stjórnkerfi PLC sjálfvirk stjórn
Notkunarhamur Stöðug 24/7 rekstur
Gerð uppsetningar Rennisett / gámasett
Aflgjafi 220V / 380V Sérsniðin

Kostir PSA súrefnisgjafa fyrir málmskurð

Draga úr kostnaði við súrefnisöflun

Hefðbundnar súrefnisframboðsaðferðir krefjast: Innkaupa á strokka, flutning á strokka, geymslustjórnun, tímasetningu birgja.

Súrefnismyndun- á staðnum dregur úr ósjálfstæði á utanaðkomandi súrefnisgjöf og lækkar langtíma-gaskostnað.

Tryggja stöðuga framleiðslu

Málmsmíði verksmiðjur reka oft margar skurðarvélar samtímis.

PSA súrefniskerfi veita: Stöðugt súrefnisframboð, Stöðugt þrýstingsframleiðsla, Minni framleiðslutruflanir, Bætt nýting búnaðar.

Stöðugt skurðarárangur

Stöðugur súrefnishreinleiki og þrýstingur hjálpa til við að viðhalda: Samræmdum skurðarhraða, stöðugu oxunarviðbrögðum, endurtekin skurðgæði, minni vinnslubreytingar.

Hentar fyrir margar skurðarvélar

Eitt súrefnisframleiðslukerfi getur útvegað súrefnisleiðslur tengdar við: trefjaleysisskurðarvélar, CNC plasmaskera, logaskurðarvélar, margar framleiðslulínur.

Hægt er að aðlaga kerfisgetu í samræmi við súrefnisþörf verkstæðis.

Bættu orkustjórnun verksmiðjunnar

Í samanburði við tíðar súrefniskútaskipti, veita PSA kerfi betri stjórn á: Súrefnisnotkun, framleiðsluáætlun, gaskostnaðarbókhald.

Umsóknir

Námskeið fyrir trefjaleysisskurð

Hentar fyrir: klippingu á kolefnisstálplötu, vinnslu á burðarstáli, framleiðslu á þungum plötum.

Algeng forrit: Vélaframleiðsla, stálframleiðsla, bifreiðaíhlutir, byggingarbúnaður.

Framleiðslulínur fyrir plasmaskurð

Notað fyrir: Miðlungs og þykkan stálplötuskurð, skipasmíði íhluti, iðnaðarbúnaðarframleiðslu.

Oxy-eldsneytisskurðaraðstaða

Hentar fyrir: Þunga stálvinnslu, stóra burðarhluta, málmendurvinnslu.

Stálverksmiðjur

Veitir súrefnisstuðning fyrir: CNC skurðarstöðvar, suðuundirbúning, plötuvinnslulínur.

PSA súrefnisframleiðsla vs hefðbundin súrefnisframboð

Samanburðaratriði PSA súrefnisgjafi Súrefnishylki / Fljótandi súrefni
Súrefnisframboðsaðferð Á-síðugerð Ytri afhending
Stöðugleiki framboðs Stöðugt Fer eftir afhendingu
Flutningskostnaður Engin Áskilið
Geymsluþörf Lágt Hátt
Gas framboð 24/7 framleiðsla Takmarkað af birgðum
Langtíma-kostnaður Neðri Hærri
Sjálfvirknistig Hátt Lágt

Valfrjálsar stillingar

Háþrýstisúrefnisörvunarkerfi-

Notað þegar skurðarbúnaður krefst hærri súrefnisþrýstings.

Notkun: Laserskurður á þykkum plötum, Löng súrefnisafgreiðsla í leiðslu, Stór verkstæði.

Ílát með súrefnisgjafa

Hentar fyrir: Fjarlægar framleiðslustöðvar, tímabundin málmvinnsluverkefni, uppsetning utandyra.

Kostir: Verksmiðjufor-samsett, auðveldur flutningur, hröð gangsetning.

Vöktunarkerfi fyrir hreinleika súrefnis

Raun-vöktun felur í sér: Súrefnisstyrksskjá, viðvörunarstillingu, sjálfvirkri stjórn.

Miðsúrefnisleiðslukerfi

Hannað fyrir verksmiðjur með margar skurðarvélar.

Ávinningur: Miðstýrð súrefnisstjórnun, Minni meðhöndlun á strokkum, Aukið öryggi á verkstæði.

Uppsetningarkröfur

Aðstæður búnaðarherbergis

Mælt uppsetningarumhverfi: Þurrt og loftræst svæði, lítið ryk, stjórnað umhverfishita.

Samsvörun loftþjöppu

Þjöppuna ætti að velja í samræmi við: Súrefnisþörf, Magn skurðarvélar, Rekstrarþrýstingur, Vinnutími.

Leiðsluhönnun

Súrefnisleiðslur ættu að hafa í huga: Þrýstingstap, flæðigetu, efnissamhæfi, öryggiskröfur.

Viðhaldskröfur

Dagleg skoðun

Athugaðu: Hreinleika súrefnis, úttaksþrýstingur, notkun þjöppu, viðvörunarskrár.

Síuviðhald

Regluleg skipting á loftsíum hjálpar: Viðhalda súrefnishreinleika, vernda sameindasigti, draga úr þrýstingstapi kerfisins.

Lokaskoðun

PSA skiptilokar krefjast reglubundinnar skoðunar til að tryggja: Hröð skiptisvörun, enginn leki, stöðugar aðsogslotur.

Viðhald sameindasigta

Rétt loftformeðferð kemur í veg fyrir mengun og lengir endingartíma sameindasigtisins.

Algengar spurningar

Hvaða súrefnishreinleika þarf til að klippa málm?

Flest málmskurðarforrit nota súrefnishreinleika á milli 90% og 95%. Nauðsynlegur hreinleiki fer eftir skurðarefni, þykkt og vinnslukröfum.

Geta PSA súrefnisgjafar komið í stað súrefniskúta fyrir laserskurð?

Já. Mörg leysirskurðarverkstæði nota PSA súrefnisframleiðslu sem aðal súrefnisgjafa til að draga úr gasbirgðakostnaði og bæta framleiðslustöðugleika.

Er PSA súrefni hentugur fyrir skurð á þykkum stálplötum?

Já. Með réttri afkastagetu og þrýstingsstillingu geta PSA súrefniskerfi stutt við skurðaðgerðir á þykkum stálplötum.

Hvernig er súrefnisgeta valin fyrir skurðarverkstæði?

Afkastageta fer eftir: Fjölda skurðarvéla, skurðarefni, plötuþykkt, súrefnisþrýstingsþörf, daglegur vinnutími.

Getur einn súrefnisgjafi útvegað margar vélar?

Já. Miðlæg súrefniskerfi í réttri stærð getur útvegað margar leysirskurðar- eða plasmaskurðarvélar í gegnum leiðslukerfi.

 

maq per Qat: súrefnisframleiðslubúnaður fyrir málmskurð, Kína súrefnisframleiðslubúnaður fyrir málmskurðarframleiðendur, birgja

Hringdu í okkur
Tilbúinn til að sjá lausnir okkar?
Veittu fljótt bestu PSA gaslausnina

PSA súrefnisverksmiðja

● Hver er O2 getu sem þarf?
● Hvað þarf O2 hreinleika? Standard er 93%+-3%
● Hvað þarf O2 losunarþrýsting?
● Hver er val og tíðni bæði í 1Phase og 3Phase?
● Hver er vinnusviðið að meðaltali?
● Hver er rakastigið á staðnum?

PSA köfnunarefnisverksmiðja

● Hver er N2 getu sem þarf?
● Hvað þarf N2 hreinleika?
● Hvað þarf N2 losunarþrýsting?
● Hver er val og tíðni bæði í 1Phase og 3Phase?
● Hver er vinnusviðið að meðaltali?
● Hver er rakastigið á staðnum?

Sendu fyrirspurn