PSA súrefnisrafall fyrir málmframleiðslu

PSA súrefnisrafall fyrir málmframleiðslu
Vörukynning:
Hálfleiðari framleiðsla þarf venjulega mjög háan hreinleika súrefni, almennt nauðsynleg til að ná 98% -99. 95% eða jafnvel hærri, til að tryggja gæði og afköst hálfleiðaraafurða.
Það verður að stjórna innihaldi agna óhreininda í súrefni stranglega, almennt þarf til að vera undir 0. 1 míkron, til að forðast svifryk sem valda göllum á yfirborði hálfleiðara flísar.
Súrefnið sem framleitt er af Newtek PSA súrefnisrafstöðinni getur uppfyllt kröfur hálfleiðaraiðnaðarins
Hringdu í okkur
Lýsing
Tæknilegar þættir
PSA súrefnisrafall fyrir málmframleiðslu

Hreinleiki: 98%-99.95%

 

Fáðu ókeypis tilboð

PSA Oxygen Generator for Metal Fabrications
PSA Oxygen Plant For Oil And Gas
PSA Oxygen Generation For Wastewater Treatment
Oxygen Generation For Gold Leaching
Aquaculture Oxygen Generator

NTK93 Series PSA súrefnisplöntur val

Nei.

Módel

Getu (NM3/HR)

Hreinleiki

Orkunotkun 1nm3 súrefnisframleidd (kW/klst.

Fjöldi flöskur fylltir 12 klukkustundir (tölvur)

Rekstraraðili þarf

1 Ntk -5 bls 5 93%+-3% 3.54 10 2
2 Ntk -10 bls 10 93%+-3% 2.52 20 2
3 Ntk -15 bls 15 93%+-3% 2.31 30 2
4 Ntk -20 bls 20 93%+-3% 2.13 40 2
5 Ntk -25 bls 25 93%+-3% 2.01 50 2
6 Ntk -30 bls 30 93%+-3% 2.09 60 2
7 Ntk -40 bls 40 93%+-3% 1.81 80 2
8 Ntk -50 bls 50 93%+-3% 1.94 100 2
9 Ntk -60 bls 60 93%+-3% 1.62 120 2
10 Ntk -80 bls 80 93%+-3% 1.92 160 2
11 Ntk -100 bls 100 93%+-3% 1.83 200 2
Hönnunargrundvöllur: Hæð: minna en eða jafnt og 5 0 0m; rh: minna en eða jafnt og 80%; hitastig: 0 gráðu -38 gráðu; Fyllingarþrýstingur: 150Bar 40L Type Standard strokka

 

Skera forrit

 

Loga klippa:

Logskurður treystir á brennslu eldsneytisgas (svo sem asetýlen, própan osfrv.) Blandað með súrefni til að framleiða háhita loga, sem bráðnar og blæs burt skurðarmálminn. Súrefnisbúnaðinn með mikinn hátt, sem Newtek veitir, með súrefnishreinleika sem almennt er um 90% - 99. Til dæmis, þegar asetýlen er blandað saman við súrefni og súrefni er nægjanlegt og hreinleiki er mikill, getur logshitastigið náð í kringum 3100 - 3300 gráðu, sem flýtir verulega upp skurðarhraðanum. Á sama tíma hjálpar súrefni með mikla hreinleika einnig til að fá betri gæði skurðar. Þegar það er skorið úr stálplötum getur það gert skurðaryfirborðið sléttara og dregið úr burðar og gjallleifum á skurðarbrúninni.

Plasma klippa:

Í plasmaskurð, þó að aðalskurðarorka komi frá plasmaboganum, gegnir súrefni einnig hjálparhlutverk. Það getur tekið þátt í skurðarferlinu sem hjálpargas til að hjálpa til við að sprengja bráðna málminn og úrgangsmál sem myndast við plasmaskurð. Með því að nota súrefni sem PSA súrefnisbúnaðinn veitir er hægt að fínstilla skurðáhrifin og bæta skurðarnákvæmni. Sérstaklega þegar skorið er á þykkari málmefni eða þegar þörf er á miklum skurðargæðum, svo sem að skera ryðfríu stálplötur, álplötur til að framleiða nákvæmni vélar eða framleiðslu á rafeindabúnaði, eru hjálparáhrif súrefnis augljósari.

Suðuáhrif


Umsókn um gas suðu:

Meðan á gas suðuferlinu stendur er súrefni blandað saman við eldfimar lofttegundir (svo sem asetýlen) til að mynda háhita suðu loga. Hreinleiki og rennslishraði súrefnis hefur mikilvæg áhrif á einkenni suðu logans. Súrefni með mikla hreinleika getur gert suðu logahitastigið hærra og logaorkan einbeittari, þannig að það bræðir málmgrindarefnið betur og fylliefni málm. Til dæmis, þegar suðu álfelgur efni, getur viðeigandi súrefnis-asetýlen logi (oxýasetýlen logi) tryggt góða samruni ál málmblöndur og forðast suðugalla eins og óbeldi og svitahola.
Á sama tíma getur súrefni einnig gegnt hlutverki við að oxa óhreinindi við suðu. Þegar það eru óhreinindi eins og olía og ryð á yfirborði soðna málmsins, getur súrefni brugðist við þessum óhreinindum til að breyta þeim í efni sem auðvelt er að fjarlægja og hreinsa þar með suðu svæðið og tryggja suðu gæði. Fyrir sum málmbyggingu (svo sem þrýstihylki, leiðslur osfrv.) Sem krefjast mjög mikils suðu gæða, með því að nota súrefni súrefnis sem veitt er af súrefnisframleiðslu til að undirbúa suðu og suðuferli getur í raun bætt styrk og hörku soðinna liða.

 

Aukaþættir boga suðu:

Í sumum boga suðuferlum (svo sem málmbogar suðu, MiG suðu og flæðandi boga suðu, FCAW suðu), er hægt að nota súrefni sem hluta af skjöldu gasinu. Það er hægt að blanda því saman við lofttegundir eins og argon og koltvísýring til að stilla oxunareiginleika hlífðargassins og hafa þar með áhrif á vökva suðu laugarinnar og myndun suðu. Viðeigandi viðbót súrefnis getur gert suðu fallegri og dregið úr göllum eins og svitahola í suðu. Til dæmis, þegar suðu með lágu kolefnisstáli, með því að nota blandað hlífðargas sem inniheldur viðeigandi magn af súrefni, getur suðu yfirborðið sléttara og aukið suðuhraða.

 

Aukaþættir málmhitameðferðar


Glitunarferli:

Meðan á málmglæðningunni stendur er mjög mikilvægt að stjórna andrúmsloftinu í ofninum. Hægt er að nota PSA súrefnisbúnað til að stjórna súrefnisinnihaldinu nákvæmlega í ofninum. Í sumum glæðandi ferlum (svo sem björtum glæðun) þarf að stjórna súrefnisinnihaldinu til að koma í veg fyrir óhóflega oxun málm yfirborðsins. Rétt magn af súrefni getur brugðist við nokkrum óhreinindum (svo sem karbíðum) á yfirborði málmsins, fjarlægt þessi óhreinindi og viðhaldið björtu útliti málm fylkisins. Til dæmis, í björtum glæðun koparframleiðslu, með því að stilla súrefnisflæðið sem PSA súrefnisbúnaðinn veitir, er súrefnisinnihaldið í ofninum haldið á lágu og viðeigandi stigi og glitrandi koparefni með björtu yfirborði og góð frammistaða getur verið verið fengin. Slík koparefni eru hentug til að búa til vír, rafræna íhluti o.s.frv.
Að auki, meðan á fullkominni annealing eða ófullkominni glitunarferli stendur, mun súrefnisinnihaldið einnig hafa áhrif á breytingar á skipulagi málmsins. Mismunandi súrefnisstyrkur getur leitt til mismunandi gráðu redoxviðbragða inni í málminum og hefur þar með áhrif á smásjá málmsins svo sem kornstærð og fasa samsetningu og að lokum að breyta vélrænni eiginleika málmsins (svo sem hörku, hörku osfrv.).


Slökkvandi ferli:

Þegar málmurinn er slökkt verður viðbrögðin milli slökkvunarmiðilsins (svo sem vatn, olía osfrv.) Og yfirborð málmsins verða fyrir áhrifum af súrefni. Viðeigandi súrefnisinnihald getur aðlagað efnafræðilega viðbrögð milli svala miðilsins og málmflötunnar og þar með stjórnað kælingarhraða málmsins. Til dæmis, í slökkmandi ferli sumra álstáls, getur súrefni brugðist við ákveðnum íhlutum í slökkmandi miðli, breytt kælingu eiginleika slokkunarmiðilsins og hefur þannig áhrif á lokasmíði málmsins. Með því að stjórna súrefninu sem PSA O2 tækið veitir er hægt að fínstilla slokkunarferlið, svo að málminn geti fengið nauðsynlega samsetningu hörku og hörku og hægt er að bæta þjónustulíf og afköst málmafurðanna.


Stuðningur við yfirborðsmeðferð úr málmi


Varma úðaferli:

Í hitauppstreymi er súrefni mikilvægt viðbragðsgas. Varma úða er ferli þar sem málmur eða ekki málmefni er hitað í bráðið eða hálf-moltið ástand og úðað síðan á málm yfirborðið með háhraða loftstreymi til að mynda lag. Til dæmis, í plasma úðaferlinu, er hægt að nota súrefni sem innihaldsgas af plasma til að taka þátt í bráðnun og hröðunarferli efnisins.
Súrefnið sem PSA O2 rafallinn veitir getur einnig brugðist við úðunarefninu til að oxa og breyta samsetningu og eiginleikum lagsins. Með því að stjórna hreinleika og rennslishraða súrefnis er hægt að stilla eðlisfræðilega og efnafræðilega eiginleika lagsins, svo sem hörku, slitþol og tæringarþol. Til dæmis, þegar úða keramikhúðun til að efla yfirborð úr málmmót, getur það að stilla súrefnisframboð gert hörku og slitþol og ná ákjósanlegu ástandi og bæta þjónustulífið og framleiðslu skilvirkni moldsins.


Efnafræðileg umbreytingarmeðferð:

Í efnafræðilegri kvikmyndameðferð á málmflötum (svo sem fosfatandi stáli, anodizing á ál- og ál málmblöndur), getur súrefni tekið óbeint tekið þátt í viðbrögðum. Meðan á fosfatunarferlinu stendur getur viðeigandi súrefnisinnihald stuðlað að myndun og vexti fosfatandi kvikmyndarinnar. Fyrir anodizing, þó að oxíðfilminn sé aðallega mynduð af rafefnafræðilegum viðbrögðum í salta, getur uppleyst súrefni í lausninni einnig haft ákveðin áhrif á gæði oxíðfilmsins. Notkun PSA súrefnisbúnaðar getur stjórnað súrefnisinnihaldi í viðbragðsumhverfinu að vissu marki, hámarkað gæði efnafyrirtækisins og bætt tæringarþol og skreytingar eiginleika málmflötunnar.

 

maq per Qat: PSA súrefnisrafall fyrir málmframleiðslu, Kína PSA súrefnisrafall fyrir framleiðendur úr málmframleiðslu, birgjar

Hringdu í okkur
Tilbúinn til að sjá lausnir okkar?
Veittu fljótt bestu PSA gaslausnina

PSA súrefnisverksmiðja

● Hver er O2 getu sem þarf?
● Hvað þarf O2 hreinleika? Standard er 93%+-3%
● Hvað þarf O2 losunarþrýsting?
● Hver er val og tíðni bæði í 1Phase og 3Phase?
● Hver er vinnusviðið að meðaltali?
● Hver er rakastigið á staðnum?

PSA köfnunarefnisverksmiðja

● Hver er N2 getu sem þarf?
● Hvað þarf N2 hreinleika?
● Hvað þarf N2 losunarþrýsting?
● Hver er val og tíðni bæði í 1Phase og 3Phase?
● Hver er vinnusviðið að meðaltali?
● Hver er rakastigið á staðnum?

Sendu fyrirspurn