Notkun PSA súrefnisframleiðslubúnaðar í gullbræðslu snýst aðallega um foroxunarferlið undir þrýstingi, sem bætir útdráttar skilvirkni og umhverfisvænni lággráðu málmgrýti með því að útvega súrefni með mikla hreinleika. Eftirfarandi eru sérstakar leiðbeiningar um forrit og tæknileg atriði:
1.
Lággráðu gullmálmvinnsla
Fyrir lággráðu gull málmgrýti sem erfitt er að bræða (svo sem gullgrýti sem vafin er í steinefni sem innihalda brennistein) er þrýstingur á foroxunartækni notaður, sem krefst súrefnis með hreinleika um 90% (eftirspurnin er venjulega {{4} } Nm³/h). PSA súrefnisframleiðslubúnaður er orðinn kjarnabúnaðarbúnaðurinn í þessu ferli vegna stjórnunar hreinleika og stöðugs súrefnisframboðs.
Skipti um hefðbundnar súrefnisframboðsaðferðir
Í samanburði við fljótandi súrefnisgeymslutanka eða kryógenísk súrefnisframleiðsla, hefur PSA súrefnisframleiðsla kost á lágum fjárfestingarkostnaði og litlum orkunotkun (um það bil {{0}}. 32 ~ 0,45kWh/nm³), sem hentar litlum og meðalstórar jarðsprengjur eða dreifð námusvæði.
2.. Tæknilegir kostir og hagræðing ferla
Bæta skilvirkni viðbragðs
Sem sterkt oxunarefni flýtir súrefni niðurbrot súlfíða í þrýstingnum fyrir oxunarviðbrögð, losar umbúðar gullagnir og eykur síðari sýaníðskennd skilvirkni um 10%-20%.
Mælt er með því að stjórna súrefnishreinleika meiri en eða jafnt og 9 0% og þrýstingur 0. 8-1.
Umhverfisvernd og auðlindanýting
Draga úr skaðlegum losun gasi (svo sem brennisteinsdíoxíð), náðu núll frárennslislosun og stöðugleika úrgangs og uppfylltu staðla græna námu.
Fínstilla meðferð með skottum með súrefnis-auðgaðri bruna og draga úr alhliða orkunotkun.
3. Val á búnaði og ráðleggingum um rekstur
Lykilatriði búnaðarstillingar
PSA súrefnisrafstöðvunareiningin er ákjósanleg vegna þess að aðsogs endurnýjun skilvirkni hennar er hærri og hún hentar í stórum stíl stöðugum súrefnisframboðsþörfum.
Stjórnun rekstrar og viðhalds
Fylgstu reglulega í afköstum sameindasigra (prófaðu aðsogsgetuna á tveggja ára fresti) til að forðast lækkun aðsogs skilvirkni vegna raka eða olíumengunar.
Hásléttusvæði þurfa að fylgjast sérstaklega með áhrifum loftþrýstings og hitastigs á súrefnisframleiðslu og bæta við formeðferðareiningum (svo sem þurrkunarkerfi með lágu hitastigi) þegar þörf krefur.
4.. Greining á efnahagslegum ávinningi
Kostnaðarsamanburður:Súrefniskostnaður einingarinnar við PSA súrefnisframleiðslu er um 50% -70% af fljótandi súrefni og flutnings- og geymslukostnaður er sparaður.
Fjárfestingartímabil:Með því að taka 5000nm³/klst. Búnað sem dæmi er árlegur rekstrarkostnaður um 3-4 milljónir júana og hægt er að endurheimta fjárfestinguna í 1-3 árum (fer eftir umfang málmgrýti).
5. Áhætta og mótvægisaðgerðir
Öryggisáhætta
Setja þarf súrefnisbrennslu sem styður gas og sprengiþétt tæki og eftirlitskerfi fyrir leka, fjarri eldfimum og sprengiefnum.
Ferli eindrægni
Það þarf að tengja við þrýsting og hitastýringarkerfi reactor til að forðast áhrif súrefnisstyrks sveiflna á stöðugleika oxunarviðbragða.
Yfirlit: Kjarnagildi PSA súrefnisframleiðslubúnaðar í gullbræðslu liggur í lágmarkskostnaði súrefnisframboð + uppfærslu á ferli og þarf að sameina sérsniðna lausn með málmgrýti, vinnsluskala og umhverfisverndarkröfum.
