Hvernig virkar PSA súrefnisrafall í trefjaglasiðnaðinum?

Í sífellt þróandi landslagi iðnaðarframleiðslu hefur glertrefjaiðnaðurinn verið á vaxtarbraut, knúinn áfram af aukinni eftirspurn yfir margar atvinnugreinar. Frá smíði og flutningi til rafeindatækni og orku, einstök eiginleikar glertrefja - svo sem mikill styrk, framúrskarandi einangrun og tæringarþol - gera það að ómissandi efni. Þegar iðnaðurinn heldur áfram að stækka, gerir þörfin fyrir skilvirka og áreiðanlega ferla. Eitt slíkt svæði þar sem verulegar framfarir eru gerðar eru í notkun súrefnis við framleiðslu glertrefja og þrýstingssveifla Newtek sveifla (PSA) súrefnisframleiðendur eru í fararbroddi í þessari umbreytingu.

How does PSA oxygen generator work in the fiberglass industry?

Gámategund

Modular

Tvöfaldur turnbygging

Kjarni framleiðslu þess er bráðnun hráefna, venjulega sambland af kísilsandi, kalksteini og öðrum aukefnum. Bræðsluferlið krefst mikils hitastigs, oft umfram 1500 gráðu. Súrefni gegnir lykilhlutverki á þessu stigi. Með því að auðga bruna loftið með súrefni er hægt að hækka logahitann, sem leiðir til skilvirkari bráðnunar. Þetta dregur ekki aðeins úr orku sem þarf til að bráðna heldur bætir einnig gæði bráðnu glersins. MeðPSA súrefnisframleiðendur Newtek., framleiðendur glertrefja geta nákvæmlega stjórnað súrefnisrennslishraða og tryggt ákjósanlegar brunaskilyrði. Til dæmis, í stórri framleiðslu glertrefja framleiðslu, getur notkun PSA súrefnisrafstöðva Newtek með rennslishraða 100 nm³/klst.

Súrefni hefur einnig bein áhrif á gæði glertrefjanna. Í bráðnu ástandi hjálpar súrefni að fjarlægja óhreinindi og loftbólur úr glerinu. Þetta hefur í för með sér einsleitari og galla - ókeypis gler, sem er mikilvægt til að framleiða hágæða glertrefjar. Hátt - hreinleika súrefni framleitt af PSA rafala Newtek, með hreinleika stig allt að 95%, tryggir að bræðsluferlið glersins er eins hreint og mögulegt er. Óhreinindi í glerinu geta veikt trefjarnar og haft áhrif á vélrænni eiginleika þeirra. Með því að nota súrefnisframleiðendur Newtek geta framleiðendur lágmarkað þessi óhreinindi, sem leitt til sterkari og varanlegri glertrefja.

PSA súrefnisframleiðendur Newtek starfa á meginreglunni um aðsog á þrýstingi. Loft, sem er blanda af köfnunarefni (um það bil 78%), súrefni (um 21%) og aðrar snefil lofttegundir, er þjappað og farið í gegnum rúm af adsorbent efni, venjulega zeolít sameindasigur. Þessir sigtar hafa meiri sækni í köfnunarefni en súrefni. Undir háum þrýstingi er köfnunarefni aðsogað á yfirborð zeólítsins, meðan súrefni fer í gegn og er safnað sem afurðin. Þegar adsorbent rúmið verður mettuð með köfnunarefni minnkar þrýstingurinn og aðsogað köfnunarefni er afsagað og endurnýjar rúmið fyrir næstu lotu. Þetta hringlaga ferli gerir kleift að halda stöðugri súrefnisframleiðslu. Eftirfarandi tafla dregur saman lykilskrefin í PSA ferlinu:

Skref	Þrýstingsástand	Gas aðsog/frásog
Aðsog	Háþrýstingur	Köfnunarefni er aðsogað, súrefni fer í gegn
Desorption	Lágur þrýstingur	Köfnunarefni er afsakað og endurnýjar adsorbentinn

Mikil hreinleika súrefnisframleiðsla: PSA súrefnisframleiðendur Newtek eru færir um að framleiða súrefni með hreinleika 90% - 95% og uppfylla strangar kröfur glertrefjaiðnaðarins. High -Purity súrefni tryggir betri bruna og glergæði, eins og áður sagði.

Orka - skilvirk hönnun: Í atvinnugrein þar sem orkukostnaður er verulegur þáttur, eru rafalar Newtek áberandi fyrir orku sína - skilvirkni. PSA ferlið sjálft er orka - skilvirkari en hefðbundin súrefni - framleiðsluaðferðir eins og kryógen eimingu. Að auki hefur Newtek hámarkað hönnun rafala sinna með því að nota háþróað stjórnkerfi til að aðlaga súrefnisframleiðsluna út frá raunverulegri eftirspurn. Þetta kemur í veg fyrir - framleiðslu og dregur úr orkuúrgangi.

Samningur og mát hönnun: Rými er oft í iðgjaldi í iðnaðaraðstöðu. Rafalar Newtek eru hannaðir með samningur fótspor og mát uppbyggingu. Modular hönnunin gerir kleift að auðvelda uppsetningu, stækkun og viðhald. Framleiðendur glertrefja geta byrjað með grunnkerfi og bætt við fleiri einingum þegar framleiðslugetan þeirra vex. Sem dæmi má nefna að lítið - til - miðlungs - stór glertrefjaverksmiðja getur upphaflega sett upp mát PSA rafall með afkastagetu 50 nm³/klst og stækkað það síðar í 150 nm³/klst. Með því að bæta við viðbótareiningum.

Notkun þess getur leitt til verulegs kostnaðarsparnaðar fyrir framleiðendur glertrefja. Með því að bæta skilvirkni bræðsluferlisins er minni orka neytt og dregur úr raforkureikningum. Lækkun bræðslutíma þýðir einnig aukna framleiðsluafköst. Til dæmis getur glertrefjaverksmiðja sem áður reiddi sig á hefðbundnar brennsluaðferðir og skiptir nú yfir í PSA súrefni Newtek - aukið bruna getur sparað allt að 20% á orkukostnaði árlega. Að auki fækkar hærri gæðaglerið úr því að hafna og spara frekari kostnað í tengslum við endurvinnslu og förgun úrgangs.

Til viðbótar við kostnaðarsparnað er verulegur umhverfisávinningur. Skilvirkara brennsluferlið sem stafar af notkun súrefnis - auðgaðs lofts dregur úr losun mengunarefna eins og köfnunarefnisoxíðs (NOX) og svifryk. Þetta er í samræmi við vaxandi alþjóðlega áherslu á sjálfbærni umhverfisins í iðnaðarframleiðslu. Framleiðendur glertrefja geta ekki aðeins bætt botnlínuna heldur einnig bætt umhverfisskilríki þeirra með því að nota PSA súrefnisframleiðendur Newtek.

Eins og áður hefur komið fram leiðir High -Purity súrefni frá rafalunum Newtek til betri - gæða glertrefja. Þessar háu gæðatrefjar eru í meiri eftirspurn á markaðnum, sem gerir framleiðendum kleift að stjórna hærra verði. Ennfremur þýðir aukin framleiðsluafköst vegna hraðari bræðslutíma að framleiðendur geta staðið við vaxandi eftirspurn á markaði á skilvirkari hátt. Framleiðandi glertrefja sem uppfærir í PSA súrefniskerfi Newtek gæti séð aukningu á árlegri framleiðslugetu sinni um 15 - 20%, háð upphaflegri uppsetningu og umfangi uppfærslunnar.

Fyrirtæki A, framleiðandi í miðri stærð, stóð frammi fyrir áskorunum við að mæta aukinni eftirspurn á markaði fyrir hágæða glertrefjar. Núverandi brennslukerfi þeirra var orka - ákafur og framleiddi gler með tiltölulega háu gallahraða. Eftir að PSA súrefnisrafallinn Newtek var settur upp með 80 nm³/klst. Afkastagetu, tóku þeir eftir verulegum framförum. Bræðslutíminn minnkaði um 15%, sem leiddi til 12% aukningar á framleiðslugetu. Gallahlutfall í glertrefjunum lækkaði úr 8% í 3%, sem leiddi til hærri gæðavöru sem voru vel - mótteknar á markaðnum. Félagið sá einnig um 18% lækkun á orkukostnaði sínum og stuðlaði að verulegu aukningu í arðsemi þess.

Fyrirtæki B, stór framleiðandi með margar framleiðslulínur, var að leita að leið til að hámarka rekstur þess og draga úr umhverfisáhrifum þess. Þeir settu upp PSA súrefnis rafallakerfi NEWTEK með heildargetu 300 nm³/klst yfir framleiðslulínur sínar. Niðurstöðurnar voru merkilegar. Orkunotkunin á hverja einingu sem framleiddi minnkaði um 22%. Fyrirtækið gat aukið framleiðslu sína um 20% án verulegra viðbótarfjárfestingar. Bætt glergæði gerðu þeim einnig kleift að fara inn í nýja háa markaði, auka viðskiptavini sína og auka tekjur sínar.

Þegar glertrefjaiðnaðurinn heldur áfram að vaxa, knúinn áfram af nýjum forritum á sviðum eins og 5G innviði, rafknúnum ökutækjum og endurnýjanlegri orku, mun eftirspurn eftir skilvirkum og hágæða framleiðsluferlum eingöngu aukast. Newtek er vel - í stakk búið til að mæta þessari eftirspurn með nýstárlegri tækni sinni. Fyrirtækið fjárfestir stöðugt í rannsóknum og þróun til að bæta árangur rafala enn frekar. Framfarir í framtíðinni geta falið í sér enn meiri orku - skilvirka hönnun, hærri - hreinleika súrefnisframleiðslu og aukið stjórnkerfi. Með því er iðnaðurinn ætlaður til að halda áfram braut sinni, skila háum gæðavörum en verða sjálfbærari og kostnaðarsamari.

Að lokum, PSA súrefnisframleiðendur Newtek gegna lykilhlutverki við að umbreyta iðnaðinum. Með bættri bruna, auknum glergæðum, sparnaði og umhverfislegum ávinningi, gera þessir rafalar framleiðendur glertrefja kleift að vera samkeppnishæfir á ört þróaðri markaði. Þegar iðnaðurinn lítur til framtíðar er líklegt að samstarf glertrefja framleiðenda og Newtek sé að nota og efla PSA súrefni - kynslóð tækni til að skila enn meiri umbun.